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广州盈润环境工程有限公司--换热器清洗

换热器中污垢成因：析出污垢：换热器大多是以水为载热体的换热系统，在温度升高或浓度较高时，原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的盐类附着于换热管表面，形成水垢，紧紧地附着于换热管表面上。

微粒污垢：流体系统中悬浮的固体颗粒，如：砂粒、灰尘、炭黑，在换热面上的积聚而形成的污垢。

化学反应污垢：加热表面与流体之间，由于自氧化和聚合反应即化学反应而造成的沉积物形成

腐蚀污垢：由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。

生物污垢：是由微生物群体及其排泄物与化学污染物、泥浆等组分粘附在换热管壁面上形成的胶粘状沉积物，称生物型污垢。

凝固污垢：在过冷的换热面上，清洁液体或多组分溶液的高溶解组分凝固沉积而形成的污垢。

换热器盐酸清洗法的气掀作用：

盐酸与碳酸盐水垢作用所产生的大二氧化碳，在逸出过程中，对于难溶解或溶解速度较 慢的垢层，具有一定的气掀动力，使之从管壁上脱落下来，水垢中碳酸盐成分愈多，在酸洗时 这种气掀作用就愈强烈。

换热器盐酸清洗法的疏松作用：

对于含有硅酸盐和***盐的混合水垢，虽然它们不能与盐酸反应而溶解，但当掺杂在水垢 中的碳酸盐和铁的氧化物溶解在盐酸溶液之后，残留的水垢就会变得疏松，在流动酸洗情况下， 它们很容易被冲刷下来。

32.为什么有些地方选用套管式换热器，水浸式换热器，而另一些地方选用列管式换热器？

答：目前炼油、化工生产装置选择的换热设备，多数为列管式换热器，但在一些生产装置中，仍保留有少量的套管式换热器、水浸式换热器。列管式换热器虽然结构紧凑，换热效率较高，但由于换热管较小，若用于含有固体颗粒的介质，就容易造成堵塞。因此在含有固体颗粒的介质的地方，一般选用套管式换热器或水浸式换热器。3．套管式换热器

套管式换热器是由两种不同直径的直管套在一起组成同心套管，其内管用U型肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的，其构造如图片4-43所示。每一段套管称为一程，程数可根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体走环隙，内管的壁面为传热面。

套管式换热器的优点是结构简单；能耐高压；传热面积可根据需要增减；适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。供热系统在运行过程中，无论采用加药除垢水处理或钠离子交换软化水处理，虽能消除或绥结垢的形成，但由由于选用水处理设备（如如自动钠离子交换器水质发生変化）或管理不善，并不能完全防止不结水垢。因此，运行一定时间就需要进行清洗，去除水垢及沉积污物。