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不锈钢钝化：酸洗完毕后，板式换热器表层的水垢和氢氧化物绝大多数被融解掉下来，显现出全新的金属材料，非常容易浸蚀，因而在酸洗后，对换热器板片开展不锈钢钝化。

清理水垢流程和避免 构造的对策

1、清理水垢的流程

冲冼：酸洗前，先向换热器开展开启式清洗，那样既能提升酸洗的实际效果，也可减少酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洗机械，随后再引入换热器中。

酸洗：将灌满酸溶液的换热器静态数据侵泡２ｈ。随后持续动态性循环系统３～４ｈ。期间每过０．５ｈ开展正反面更替清理。酸洗完毕后，应将酸洗液稀释液中合后排座掉。

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对于一些复杂、特殊规模的样品，选择范围要广，可以选择一些测试清洗剂。

对于一些复杂的有机垢样品，应选择特殊的针对性清洗剂。根据清洗剂的选择原则和实际情况，确定清洗剂。

一般来说，水垢溶解时间作为水垢，水垢溶解时间越短，说明清洗剂对水垢样品的溶解性能越好，因此应选择水垢溶解时间短的清洗剂。如果溶垢时间差别不大，考虑溶垢时间，主要从清洗剂选择原则和操作难度等方面来衡量。

银色金属分割线。就可以科学地确定清洗液的配方，即确定清洗剂和缓蚀剂的种类和浓度。反冲洗-酸洗法的系统组成。

对于板式换热器，机械清洗主要是将换热器拆开，用手工方法去除换热表面的氧化皮，然后重新组装。这种方法只能在换热器与换热系统完全分离的情况下使用，不仅费时费力，而且重装时对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时，换热板之间的密封垫容易损坏，不利于设备的维护。该方法不仅可以在不脱离换热系统的情况下清洗换热器，避免拆卸的麻烦，而且简单、省时、省力、周期短、，大大降低了劳动强度。

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中和过程:向耐酸罐(9)中加入配制好的碱液，通常是Na3PO4或Na2CO3溶液， 残留水垢的去除。化学清洗后，将传热片逐一取出，用清洗机清除传热片两侧残留的水垢，必要时用塑料刷帮助擦洗。在清洗过程中，清洗机的压力不宜过高，好在490~588kPa之间，水柱不应垂直于传热片，但要有一定的夹角，以免损坏传热片。同时也要注意传热片的顺序和传热片上密封垫的安全性。***。水压试验安全后，拆除连接管，关闭所有排水阀，先打开冷介质进出口阀，再打开热介质进出口阀。无需拆卸即可清洁4个板式热交换器。

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