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板式换热器的清洗方法。板材有三种清洗方法，即反冲(不拆卸清洗)、手动清洗(不拆卸清洗)和化学清洗(不拆卸清洗)。

清洁方法。

(1)手动清洗方法。当换热板的水垢厚度很薄且不溶于水时，可将其拆开，用加压水(0.1~0.2MPa)或低压蒸汽逐个喷水冲洗。对于难以用水冲洗的沉积物，可以用软纤维刷和刷毛刷进行冲洗。(2)化学清洗法。换热器板表面有硬沉积物(氧化物或碳化物)，特别是在介质流动的死角处，这是人工清洗难以解决的。根据不同的材料，可以使用不同的化学溶剂来清洁热交换器板。

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化学清洗是化学清洗液产生的化学反应，使换热器传热管表面的水垢等沉积物溶解、脱落或剥落。化学清洗不需要拆卸换热器，简化了清洗过程，降低了清洗的劳动水平。其缺点是化学清洗液选择不当，会腐蚀***清洗对象的基材，造成损失。

化学清洗法。

1.循环法:用泵强制清洗液循环清洗。

2.浸泡法:将设备装满清洗液，静置一定时间。

3.浪涌法:向设备中注入清洗液，定期从底部排出一部分清洗液，然后将排出的液体放回设备中，达到搅拌清洗的目的。

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假定在该面积内冷却水出水温度为40.2℃，冷凝温度为41℃，再计算压缩机输入功率，修正次假设的冷凝温度，反复迭代数次，后得到当污垢系数为0.176m2·K/kW时，洁净型冷凝器的传热面积增加40%，压缩机耗功增加13.5%，达到706kW，可满足制冷量仍为1000Rt以下的使用要求。有时候，在上述迭代完成后，如果新的凝结压力超过了压缩机的容量，压缩机的转速也会适当提高，或者，在适当增加次增加的凝结换热面积的情况下，可以降低凝结压力(温度)，但是在调整冷却水流数之后，总传热面积的增加应不小于1.5m/s。